臥式液壓千斤頂傳遞動力依靠液壓元件來實現，液壓元件質量如何對千斤頂的支撐力、升降速度等方面都影響比較大，還關系到千斤頂出現漏油狀況的頻率和年限長短。
從鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)到國營企業(yè)，液壓元件的加工都基本停留在普通機床或專用機床加工的水平上，零件的尺寸公差及形位公差得不到相應的保證，并且零件質量受到人為因素，多次重復定位的因素，機床本身精度因素的影響。而在日本普通機床基本已經淘汰，普遍使用加工中心加工，對液壓零件的閥體、軸類等零件基本上實現機器人加工中心組成的生產線加工，可以48小時，72小時無人照看，由計算機控制，自動運轉，零件的精度由機床保證，工作效率、零件的質量可想而知。盡管如此，日本對液壓零件的去毛刺工序相當重視，在日本，勞動力的報酬是很昂貴的，但他們除了使用自動化流水線去毛刺清潔外，還雇傭了許多工人進行人工去毛刺，并且把這道工序作為重點工序控制，從而保證了液壓元件的質量，而我們有些企業(yè)經常忽視這一工序，這也是造成液壓元件使用一段時間后漏油的原因之一。
如今，杭州冠航機械引進先進的生產設備，提高制造工藝水平，確保液壓元件達到國際水平。